Lasivillasandwich-paneelien suorituskykyedut tulevat niiden ydinmateriaalista, keskipakolasivillasta. Tällaisesta sulasta lasista raaka-aineena valmistetusta filamenttimateriaalista, joka on kuidutettu keskipakosuihkulla ja ruiskutettu lämpökovettuvalla hartsilla ja muodostuu lämpökovettamisen ja syväkäsittelyn jälkeen, tulee sandwich-paneelin "toiminnallinen ydin". Sen luontaiset ominaisuudet, kuten palamaton (A-luokan palonkestävyys), myrkyttömyys, pieni irtotiheys (yleensä
24-48kg/m³), alhainen lämmönjohtavuus (alle tai yhtä suuri kuin 0,042W/(m・K)), vahva kemiallinen stabiilisuus, alhainen kosteuden absorptionopeus (alle tai yhtä suuri kuin 5%) ja hyvä hydrofobisuus (vettä hylkivä suurempi tai yhtä suuri kuin 98%) ovat luoneet erinomaisen perussuorituskykynsä perinteisistä sandwich-elementeistä, joten se eroaa sandwich-paneelista.
Lasivillasandwich-paneelissa on modulaarinen komposiittirakenne täydentävien toimintojen saavuttamiseksi:
Räätälöidyn keskipakolasivillalevyn (yleensä 50-200 mm) käyttö täyttää lämmöneristyksen, lämmöneristyksen ja äänenvaimennuksen ydintoiminnot, ja sen pörröisen kuiturakenteen muodostamat suuret suljetut huokoset ovat avain lämmönsiirron estämiseen ja ääniaaltojen imemiseen.
Suojapaneeli/takapaneeli on enimmäkseen valmistettu 0,4-0,8 mm paksusta väripinnoitetusta teräslevystä, galvanoidusta teräslevystä tai alumiinifoliokomposiittilevystä, mikä ei ainoastaan anna levyn pintakoristelua ja säänkestävyyttä, vaan myös parantaa yleistä mekaanista lujuutta jäykän tuen ansiosta.
Liimausjärjestelmä käyttää polyuretaani- tai epoksihartsiliimaa, joka on vahvasti yhteensopiva lasivillan ja metallipaneelien kanssa, ja se kovetetaan paineen alaisena, jotta saavutetaan tiukka sovitus näiden kolmen välillä, mikä välttää delaminaatioongelman pitkäaikaisessa-käytössä ja varmistaa rakenteellisen vakauden.
Keskipakolasivillan käsittelyominaisuuksiin luottaen sandwich-paneelit valmistetaan tehokkaasti jatkuvalla komposiittiprosessilla:
Ensin alusta esikäsitellään, lasivillalevy leikataan ja muotoillaan ja paneelin/taustapaneelin pinta puhdistetaan ja liimataan; Sitten komposiittimuovaus, joka asetetaan päällekkäin "paneelin - sidoskerros - lasivillaydin - sidoskerros - taustalevy", ja kerrosten välinen tiivis sidos saadaan aikaan jatkuvalla paineistuslaitteella; toiseksi koveta ja aseta muoto, mene vakiolämpötilaiseen kovetusuuniin (lämpötila 80-120 astetta), jotta sideaine on täysin kovettunut ja ydinmateriaalin ja paneelin välinen tarttuvuus paranee; Lopuksi se leikataan tarkasti ja projektin tarpeiden mukaan leikataan vakiolevyiksi, joiden pituus on 2-12m ja leveys 1000-1200mm, ja reunat ja kulmat käsitellään reunanauhalla vedenpitävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi.
Lasivillasandwich-paneeleita ei ole yksinkertaisesti jatkettu, vaan niiden suorituskyky paranee rakenteellisen synergian avulla, mikä muodostaa "perustoiminto + komposiittietu" moniulotteiset ominaisuudet:
Ensinnäkin eristys ja eristys päivitetään. Keskipakolasivillan alhainen lämmönjohtavuus yhdistettynä paneelin ilmatiiviiseen suojaukseen tekee sandwich-paneelin yleisestä lämmöneristyskyvystä paremman kuin yksittäisen eristemateriaalin, ja sillä voi silti olla vakaa rooli ympäristössä -40 asteesta 120 asteeseen, ja se voi vähentää jäähdytyshäviötä yli 30 % kylmävarastointisovelluksissa.
Toiseksi äänenvaimennus ja melunvaimennus lisäävät tehokkuutta. Kuituhuokoisella rakenteella on merkittävä absorptiovaikutus keski- ja korkeataajuisille ääniaalloille, ja paneelin ääniaaltoheijastuspuskurilla se voi saavuttaa 15-35 dB:n kohinanvaimennuksen, joka on paljon suurempi kuin yhden saman paksuisen lasivillamateriaalin.
Lopuksi paloturvallisuus ja turvallisuus. Keskipakolasivillan palamattomat ominaisuudet-peritty, se ei vapauta myrkyllisiä kaasuja tulipalon sattuessa, ja paneelit vääntyvät vain hieman korkeissa lämpötiloissa ilman avotulen leviämisen vaaraa, ja ne täyttävät tiheästi asuttujen paikkojen ja teollisuusrakennusten pakolliset palontorjuntastandardit.
Ensinnäkin kevyt paino ja korkea lujuus. Yhden neliömetrin paino on vain 10-18 kg, alle 1/10 perinteisestä tiiliseinästä, mutta se kestää tasaisen kuormituksen, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 kPa, ja tuulen paineenkestävyys on ±3 kPa, jota voidaan käyttää suoraan ulkoseinän ja kattokotelorakenteena;
Toiseksi säänkestävyys ja kestävyys. Paneelin pinnoite kestää UV-ikääntymistä, ydinmateriaali on hydrofobinen ja kemiallisesti stabiili, ja käyttöikä voi olla yli 20 vuotta ankarissa ympäristöissä, kuten kosteudessa, suolasuihkeessa, hapossa ja emäksissä, eikä se vaadi jatkuvaa päivittäistä huoltoa.
Kolmanneksi rakentamisen mukavuus. Levy voidaan asentaa nopeasti tulppien ja pulttien avulla ilman paikan päällä tehtävää-leikkausta ja prosessointia, mikä lyhentää rakennusaikaa yli 50 % verrattuna perinteiseen "eristekerros + rappaus + koristekerros" -rakenteeseen, joka soveltuu erityisesti hätäsuunnitteluun ja tilapäiseen rakentamiseen.
Suorituskykyetujensa perusteella lasivillasandwich-paneelit ovat tunkeutuneet syvälle useisiin teollisuuden skenaarioihin ja niistä on tullut suosituin "energiansäästö + turvallisuus + tehokkuus" rakennusmateriaali:
Ensinnäkin teollisuusinfrastruktuuri. Tehtaiden ja varastojen ulkoseinissä ja katoissa käytetään lämpöeristystä tuotannon energiankulutuksen vähentämiseksi, palonkestävyyttä koneiden ja materiaalien turvallisuuden varmistamiseksi ja keveysominaisuuksia sopeutuakseen pitkiin-jännevälisiin rakennusrakenteisiin.
Toiseksi julkiset rakennukset. Koulujen, sairaaloiden ja ostoskeskusten väliseinät ja katot parantavat tilan mukavuutta äänenvaimennuksen ja melunvaimennusten ansiosta, ja A-tason palonkestävyys ja myrkyttömät ominaisuudet vastaavat tiheästi asuttujen paikkojen turvallisuustarpeita.
Kolmanneksi kylmäketjulogistiikka. Kylmävarastojen ja jäähdytettyjen säiliöiden lämmöneristyskotelo, alhainen lämmönjohtavuus ja korkea hydrofobisuus voivat vähentää kylmäkapasiteetin menetystä ja vähentää jäähdytyslaitteiden energiankulutusta 20–25%;
Viidenneksi erikoiskentät. Kemiallisten työpajojen korroosionestoseinät (muokattu happoa ja alkalia kestäviin paneeleihin), tietokonehuoneiden ja studioiden äänieristeet sekä metrojen ja tunneleiden tulenkestävät vuoraukset voivat vastata tarkasti materiaalien erityisvaatimuksia.
Kuudenneksi liikkuvat rakennukset. Elementtitalojen ja kenttätyötalojen päälevy on kevyt ja helppo kuljettaa ja nostaa, ja se sopeutuu eri alueiden ilmastoeroihin.
Kuinka valita?
Lämmöneristysvaatimukset: 150-200 mm paksu ydinmateriaali matalan lämpötilan skenaarioihin (kuten kylmävarastointiin), 50-100 mm tavanomaisiin rakennuksiin;
Ympäristön huomioon ottaminen: vettä hylkivä-lasivillaydinmateriaali + fluorihiilipinnoitettu paneeli suositaan kosteissa tiloissa;
Paloluokitus: Tiheästi asuttujen paikkojen tulee varmistaa, että laudan paloluokitus on A.
Rakennusten energiansäästö- ja ympäristönsuojeluvaatimusten parantamisen myötä lasivillasandwich-paneelit kehittyvät "vihreämmän ja tehokkaamman" suuntaan: toisaalta formaldehydittömien{0}sideaineiden käyttö parantaa entisestään niiden ympäristönsuojelua ja sopeutuu korkealuokkaisiin-asuin- ja lääketieteellisiin rakennuksiin. Toisaalta aurinkosähköpaneeleilla ja palonkestävällä kivivillalla yhdistetyn innovaation odotetaan laajentavan sovellusrajojaan vihreissä rakennuksissa ja erikoisprojekteissa.
Keskipakolasivillan erinomaisen suorituskyvyn ansiosta lasivillasandwich-paneeli yhdistää "lämmöneristyksen, paloneston, äänenvaimennuksen ja mekaaniset ominaisuudet" tieteellisen komposiittitekniikan avulla, joka ei ainoastaan ratkaise perinteisten rakennusmateriaalien kipupisteitä yhdellä toiminnolla ja monimutkaisella rakenteella, vaan myös täyttää nykyaikaisten rakennusten kaksinkertaiset tarpeet energiansäästön ja turvallisuuden suhteen. Teollisuuslaitoksista julkisiin tiloihin, kiinteistä rakennuksista liikkuviin tiloihin, sen laaja soveltuvuus ja luotettava suorituskyky tekevät siitä todellisen "moni{1}}toimivan integraattorin" rakennusmateriaalien alalla.
